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    改造回转式烘干机应注意哪些问题?
    发布时间发布时间:2011-05-25 发布时间浏览

    改造回转式烘干机应注意哪些问题?

    改造回转式烘干机应注意的问题: 

    近几年来不少杂志刊登过介绍回转式烘干机经过改造,能够大幅度提高台时产量、降低煤耗的文章。但有些厂家经过改造后效果并不理想,甚至出现筒体内衬磨损快,下料筒及烘干机头部易烧坏,袋式除尘器使用寿命缩短等,造成维修费用高,影响了正常生产。
          究其原因有些并不是技术改造问题,有些改造技术效果是很好的,如中心X形扬料板的安装。现很多设备制造厂家都采用这种技术,影响其使用效果的主要原因,笔者认为主要是侧重于烘干机的局部改造,没有考虑到整个烘干配套系统的综合平衡问题。

    1、  通风除尘设备的选型:

             烘干机通风效果的优劣直接影响台时产量的高低,要想高产必须选择处理风量大的除尘器。保证烘干机进料端有一定的负压,及时将燃烧炉产生的高温气体吸入烘干机,使之与烘干物料迅速发生热交换并及时排出,尽可能降低机体内废气浓度,达到快速烘干的目的。
     
          现烘干除尘一般都选用袋除尘,原旋风除尘、静电除尘等虽通风效果好但排放粉尘浓度都因达不到GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》而渐被淘汰。袋式除尘器处理废气量大小的选择要根据烘干机型号的大小、构造及烘干物料的种类、水分高低,详细计算后合理选型,一般应达到配套除尘器处理风量的2倍以上。烘干机改造后的产量提高,内部阻力大,所以原除尘器一般都偏小,必须更换大规格除尘器才能达到预期效果。

    2、  烘干机内部改造:

            烘干机内部改造投资并不大,也比较简单,但必须了解烘干机的构造原理,烘干物料种类及配套除尘器的情况,结合日常总结的经验制订可行的改造方案。一般改造步骤:
     
        (1)加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部(稍后也可以)开始依次向机头端安装3~5组X型扬料板,间隔距离0.5~1 m,每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高口粘度大口温度低容易产生粘附)否则会影响整体烘干效率。
     
        (2)将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度并焊牢,长直角边长度为800mm与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈自然形成一个锥形进料器。其作用减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏简体及挡料圈。
         
    (3)改造进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,可控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料,温度过高烧坏挡料圈与筒体,下料溜管提高后,既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管,物料自然下落形成料幕,与高温气体直接接触,热交换率提高。
         
    (4)改造机尾低温烘干带约筒体长度l/3处的L形扬料板,一般L形扬料板都是垂直90°固定,可周圈依次按30、90、120的角度焊接。这样通过烘干机旋转,扬料板在不同的空间高度扬料分布面积大,热交换率高。
     
        烘干机改造是要综合全盘考虑,若通风好、废气温度高(>100℃),可多设几组X形中心扬料板,反之通风差废气温度低(<70℃)要减少几组X形中心扬料板。废气温度控制很重要,过高,一方面造成能耗高,另一方面会烧坏除尘袋;过低,造成糊袋影响通风,产量下降,除尘器内部构件腐蚀严重,维修费用高。烘干物料流速快,质量不好控制?啥嗌杓缸閄形中心扬料板,但必须考虑通风及废气温度。若条件不允许,可设挡料圈,设置多少及位置要根据具体情况,其缺点是挡料圈前部内筒体易磨损,可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚度来解决。

    3、  风、火、料平衡:

            烘干机是否优质高产其根本是要做到“风、火、料”的平衡。首先确定除尘通风,烘干机规格、型号及改造影响,燃烧炉供热量大小等是否配套。其次要加强操作:①加料要均匀使水分波动不能过大;②热源温度调整要及时,炉温及废气温度保持稳定;③通风除尘设备运行要正常保证风量、风压要均衡。只要掌握好这几点才能做到大风、大料、大火,实现高产低耗。
    根据以上原则对1台Φ2.2×14m的矿渣烘干机进行技术改造,情况如下:
          (1)重点改造2个部位:①除尘器废气处理量由原处理能力20000m3/h加大到35000m3/h;②改造烘干机内部结构,加设X形中心扬料板,机头端进料螺旋叶片改造成△筋板,机尾端L形扬料板调整角度。
     
        (2)参考数据:燃烧室温800±50℃(炉型是沸腾炉,使用的是发热量为5800卡左右的无烟煤,表1中的用煤量是实物煤)。距离烘干机头端lm处外筒温度150±10℃,距离烘干机尾lm处外筒温度70±5℃,烘干机中部外筒温度75±5℃,除尘器前废气温度68±5℃(烘干机没有做外保温)。

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